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高炉桥管砖,焦化炉用砖

技术参数

  • 材质:

    高铝

  • 耐火度:

    1790℃

  • 导热系数:

    0.03

  • 体积密度:

    2.2

  • 耐压强度:

    49MPA

焦化炉主要部位由硅砖砌成,为使密封性好,要采用异形砖砌筑。通常一座大型炼焦炉要使用 400种以上的砖,甚至超过1000种。一座36孔容积为35立方米.炭化室高度为4米3的炼焦炉需用耐火材料约8400吨。要按照严格质量标准施工,并应在烘炉时充分考虑硅砖的性质,以保证运行良好并延长寿命。

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产品详情

的主要热工装置。
构造 现代炼焦炉由室、、蓄热室、斜道区、炉顶、
基础、等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置,用()隔开。每个燃烧室有20~30个立火道。来自的经过预热的煤气(高煤气不预热)和空气在立火道底部相遇燃烧,从侧面向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部,利用高温废气来预热加热用的煤气和空气。斜道区是连接蓄热室和的斜通道。炭化室、燃烧室以上的炉体称炉顶,其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区有装煤孔和上升管孔通向炭化室,用以装入煤料和导出煤料时产生的。还设有看火孔通向每个火道,供测温、检查火焰之用,根据检测结果,调节温度和压力。整座焦炉砌筑在坚固平整的混凝土基础上,每个蓄热室通过废气盘与烟道连接,烟道设在基础内或基础两侧,一端与连接。
 
焦化炉主要部位由硅砖砌成,为使密封性好,要采用异形砖砌筑。通常一座大型炼焦炉要使用 400种以上的砖,甚至超过1000种。一座36孔容积为35立方米.炭化室高度为4米3的炼焦炉需用耐火材料约8400吨。要按照严格质量标准施工,并应在烘炉时充分考虑硅砖的性质,以保证运行良好并延长寿命。焦炉烘炉后,炭化室区域的膨胀近200毫米。烘炉的日膨胀率一般采取不大于0.035%,烘炉天数为50~60天。因烘炉时有较大的膨胀,某些与炉体相联接的设备和结构,要在烘炉末期炉体膨胀基本结束后,才最终进行联接、固定和密封。

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